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密封溝槽同軸度偏差大的另一個害處是使O形密封圈沿圓周壓縮不均。o型圈裝配機(jī)此外還有由于O形圈截面直徑、材質(zhì)硬度、潤滑油膜厚度等的不均以及密封軸表面粗糙度等因素的影響，導(dǎo)致O形圈的一部分沿工件表面滑動，另一部分則發(fā)生滾動，從而造成O形圈的扭曲。運(yùn)動使圈很容易因扭曲而損壞，這是密封裝置發(fā)生損壞和泄漏的重要原因o型圈裝配機(jī)。因此提高密封溝槽的加工精密度以及減小偏心是保證O形圈具有可靠的密封性和壽命的重要因素。o型圈裝配機(jī)安裝密封圈不應(yīng)是它處于扭曲狀態(tài)。假如在安裝時就被扭曲，則扭曲損傷就會很快發(fā)生。在工作中，扭曲現(xiàn)象會將O形圈切斷，產(chǎn)生大量漏油o型圈裝配機(jī)，而且切斷的O形圈會混到液壓系統(tǒng)的其他部位，造成重大事故。

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視頻作者：東莞市環(huán)盛自動化機(jī)械有限公司

硫化溫度是橡膠O型密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一，它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高，硫化速度快，生產(chǎn)；硫化溫度低，硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定，其中的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃，合成橡膠一般為150℃～180℃。硫化時間通常按照確定的硫化溫度，通過試驗(yàn)確定硫化時間。橡膠模壓制品在硫化時.多余的膠料會沿著分模面流出，形成不同厚度的膠邊。為使產(chǎn)品符合規(guī)定的尺寸并保證外觀質(zhì)量，硫化后的成品需經(jīng)修邊加工，即使用無邊模具壓制的產(chǎn)品，也會帶有少量的膠邊，在O型密封圈產(chǎn)品中，這些膠邊是多余的，工藝上稱之為修邊。環(huán)盛自動化堅(jiān)持以客戶服務(wù)至上的原則，提供、專門、周到的服務(wù)和o型圈裝配機(jī)服務(wù)，您要是需要o型圈裝配機(jī)的話，可以聯(lián)系我們，我們會以周到的服務(wù)讓您滿意。

橡膠O型密封圈模具設(shè)計(jì)：橡膠O型密封圈具有體積小，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，適應(yīng)性廣，裝拆容易等特點(diǎn)。在各行各業(yè)機(jī)械設(shè)備中得到廣泛的應(yīng)用，是用量更大的一種橡膠密封制品。O型密封圈早期只是用于靜態(tài)密封，后經(jīng)研究逐漸應(yīng)用于動密封領(lǐng)域，目前已在往復(fù)密封和旋轉(zhuǎn)密封中得到應(yīng)用。環(huán)盛自動化擁有多年加工o型圈裝配機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，有專門的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)滿足客戶不同需求，需要o型圈裝配機(jī)的客戶可以打電話進(jìn)行問價，我們會有專人幫助您了解。

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